我們經常會用到各種使用線圈的產品，如馬達、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發(fā)黑是因為銅線的氧化，線圈的主要材質基本使用銅線，而金屬都會氧化，所以我們就會看到線圈發(fā)黑的情況。

1、技術原因

以前國內大多數(shù)廠家均使用通用性銅桿，銅含量可達99.95%，可是就算如此，銅之中還是存在氧 。因為銅本身不是無氧銅，在加工過程中，銅的表面難免會與空氣接觸而出現(xiàn)氧化。

現(xiàn)在，國內引進了無氧銅的先進生產技術，以及國內自行開發(fā)的無氧銅生產技術，使整個銅線行業(yè)均用上了無氧銅，這無疑已經大大改善了銅絲的發(fā)黑問題。

不過，由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的運用，和成品銅線芯存放的條件不好，使得銅線本身還是會有輕微的氧化。

2、絕緣層的材料問題

絕緣漆可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。其中浸漬漆就是用作浸漬處理電機、電器線圈的。浸漬漆能起到填充絕緣系統(tǒng)中的間隙和微孔的作用，并在被浸漬物表面形成連續(xù)漆膜，使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統(tǒng)的整體性、導熱性、耐潮性、介電強度和機械強度的性能。

其次，也起到散熱的作用。絕緣漆在浸透時，烘干后的線圈可以看做一個整體，內外層熱量能夠輕易的傳導，從而起到散發(fā)熱量的作用。

現(xiàn)在我國的浸漬漆、絕緣油生產工藝、制備方法、專利配方技術資料還相對落后，生產加工的浸漬漆基本只起到短暫的作用，時間一長就會出現(xiàn)掉落、失效的現(xiàn)象。

3、使用的問題

我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現(xiàn)這樣的問題：碰撞摩擦；沖洗較慢，水分大量與線圈接觸；使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞；在后續(xù)加工時造成導體氧化；

4、銅線退火工藝

銅線退火指將銅線緩慢加熱到一定的高溫后，持續(xù)保持一段時間，然后以相應的速度冷卻的一種金屬熱處理方法。

銅線退火工藝可以降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。不過，一旦生產過程中溫度高于50 ℃出罐，規(guī)定抽氣時間不足、SO?含量高，保護氣體不純就會造成退火不足，一段時間后銅線就會容易發(fā)黑。

線圈銅絲發(fā)黑是多種因素造成的，不僅僅是以上四個問題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結構、配方、線圈生產環(huán)境等諸多因素有關。