如何確保最佳質(zhì)量的電纜？

正如工程師們所知道的那樣，電纜不僅僅是連接兩個(gè)電子設(shè)備的便捷方式：它還是一個(gè)復(fù)雜的無源電路，具有自己的電阻、電容和電感?？量痰暮娇蘸教旎蜍娛聭?yīng)用中的典型電纜，例如圖1所示的10G Base-T Cat 6a以太網(wǎng)電纜，包含多個(gè)部分。

盡管客戶可能希望使用長(zhǎng)度不受限制的電纜，但是有兩個(gè)原因限制了實(shí)際產(chǎn)品的線軸長(zhǎng)度：制造材料和實(shí)際制造限制。為了確保最佳質(zhì)量的電纜，將執(zhí)行多次測(cè)試以驗(yàn)證電纜的有效性。

01常見的電纜制造問題

完成的電纜組件必須滿足最終應(yīng)用的機(jī)械和電氣性能要求。電纜的每個(gè)部分都代表一個(gè)潛在的故障點(diǎn)，該故障點(diǎn)可能發(fā)生在其長(zhǎng)度上的任何點(diǎn)。如果測(cè)試檢測(cè)到故障，則移除電纜的有缺陷部分，然后重新測(cè)試這兩個(gè)部分。復(fù)雜的電纜具有更多的潛在故障機(jī)制和更短的最大電纜長(zhǎng)度。

如圖1所示，初級(jí)導(dǎo)體中的扭結(jié)或雜散導(dǎo)線會(huì)引起問題，例如超規(guī)格外徑（OD），電氣問題（例如高衰減或回波損耗）。穿過電線絕緣層的絞線也會(huì)導(dǎo)致火花測(cè)試失敗。

許多因素可能會(huì)導(dǎo)致主導(dǎo)體絕緣未通過火花測(cè)試，例如污染物（FOD）、單個(gè)主電線絕緣的處理、視設(shè)備設(shè)置、含氟聚合物的操作者和批次（批次）以及日常情況而定，它們可能會(huì)略有不同的溫度。

外部編織層屏蔽層是電纜編織層由多條小電線組成的地方，每條電線都位于單獨(dú)的細(xì)線軸或線軸上。銅絲編織屏蔽層在箔編織層（上方）之后應(yīng)用。如果在編織操作過程中電線斷裂，則必須在該點(diǎn)將電纜切斷以更換線軸，然后再繼續(xù)編織過程。然后開始一個(gè)新的線軸。如果單個(gè)梭芯用完，這也適用。

整個(gè)護(hù)套經(jīng)過100％火花測(cè)試，以尋找整個(gè)電纜護(hù)套中的小缺陷。外部編織層接地，電纜通過磁珠測(cè)試儀，該測(cè)試儀上施加了高電壓（通常為3.0 kV）。電纜護(hù)套中的任何微小針孔或缺陷都會(huì)引起火花，從而導(dǎo)致測(cè)試自動(dòng)關(guān)閉并清除有缺陷的部分。

最終測(cè)試可確保完成的電纜符合指定的電氣性能要求。例如，CAT 6a（四對(duì)）以太網(wǎng)電纜必須通過6a類測(cè)試，其中包括近端串?dāng)_（NEXT）和插入損耗。如果電纜沒有通過任何要求，則將重新測(cè)試電纜以將故障隔離到電纜的特定區(qū)域。在這種情況下，該部分將被移除（切除）并重新測(cè)試電纜。整個(gè)線軸可能會(huì)被懷疑并最終被破壞。

02制造限制

除了由電纜元件本身引起的故障外，電纜制造過程的現(xiàn)實(shí)還導(dǎo)致其他問題，這些問題限制了線軸的實(shí)際長(zhǎng)度。

其中一些包括雙絞線對(duì)，即一對(duì)雙絞線是由兩根絞合在一起的單根主線組成。兩條單線來自長(zhǎng)度不同的兩個(gè)線軸。當(dāng)一個(gè)線軸用完時(shí)，孿生操作將停止，從而導(dǎo)致線軸斷裂。更換空的線軸，并繼續(xù)孿生過程。這是一個(gè)持續(xù)的過程，尤其是在組合兩對(duì)或四對(duì)電纜（例如CAT 5e或CAT 6a以太網(wǎng)電纜）時(shí)。

內(nèi)箔屏蔽層是數(shù)據(jù)電纜通常包括由鋁/聚酯薄膜或鋁/聚酰亞胺復(fù)合材料制成的內(nèi)箔屏蔽層的地方。該“箔墊”的可用鏡頭有限：當(dāng)箔墊用完時(shí)，停止生產(chǎn)操作，更換箔墊，并使用新的線軸重新開始箔過程。

03結(jié)論

盡管可能首選無限制的電纜長(zhǎng)度，但是所有這些因素共同限制了線軸的長(zhǎng)度，并且對(duì)所有制造商和所有多元素電纜類型都是通用的。